Продажа металлопроката в Новосибирске:Металлопрокат в Новосибирске:
+7 (383) 230-40-48
+7 961-878-86-59, +7 906-996-47-18 | info@torgstal.ru
Область применения сталей, свариваемость и возможные заменители.
Условные обозначения:
| Сталь углеродистая обыкновенного качества ГОСТ 380-88 | |||
| Марка стали | Примечание | Свариваемость | Заменитель |
| Ст 0 | Для неответственных деталей и второстепенных элементов конструкций: перила, настилы, обшивка, арматура, кожухи шайбы и д.р. | + | нет |
| Ст2пс | Неответственные детали, требующие повышенной пластичности, мало нагруженные элементы сварных конструкций, работающие при постоянных нагрузках и положительных температурах. | + Для толщины более 36 мм. рекомендуется подогрев и последующая термообработка. | Ст2сп |
| Ст2кп | Ст2пс | ||
| Ст2сп | |||
| Ст3кп | Для второстепенных и малонагруженных элементов сварных элементов и не сварных конструкций, работающих в интервале температур от- 10 до 400 градусов по Цельсию. | + Для толщины более 36 мм. рекомендуется подогрев и последующая термообработка. | СТ3пс |
| Ст3пс | Несущие и ненесущие элементы сварных и не сварных конструкций и деталей, работающих при положительных температурах. Фасонный и листовой прокат (5-ой категории) толщиной до 10мм для несущих элементов сварных конструкций, работающих при переменных нагрузках в интервале от — 40 до +425 градусов по Цельсию дляСт3пс и толщиной до25мм. Для Ст3сп, Ст3пс при толщине проката от 10 до 25мм. — для несущих элементов сварных конструкций, работающих при температуре от-40 до + 425 градусов, при условии поставки с гарантируемой свариваемостью, Ст3сп при толщине проката свыше 25мм — для несущих элементов сварных конструкций, работающих при температурах от -40 до + 425 градусов по Цельсию, при условии поставки с гарантируемой свариваемостью. | + Для толщины более 36 мм. рекомендуется подогрев и последующая термообработка. | Ст3сп |
| Ст3сп | Ст3пс | ||
| Ст3Гпс | Фасонный и листовой прокат толщиной от 10 до 36мм. для несущих элементов сварных конструкций, работающих при переменных нагрузках в интервале от -40 до + 425 градусов по Цельсию, и для несущих элементов сварных конструкций, работающих при температуре от -40 до +425 градусов при гарантируемой свариваемости. | + Для толщины более 36 мм рекомендуется подогрев и последующая термообработка. | Ст3пс |
| Ст18Гпс | |||
| Ст4кп | Сварные, клепаные и болтовые конструкции повышенной прочности в виде сортового, фасонного и листового проката, а также для малонагруженных деталей. | нет | |
| Ст4пс | Сварные, клепаные и болтовые конструкции повышенной прочности в виде сортового, фасонного и листового проката, а также для малонагруженных деталей типа валов, осей, втулок и др. | +- | Ст4сп |
| Ст5пс | Детали клепанных конструкций: болты, гайки, ручки, тяги, ходовые валики, втулки, клинья, цапфы, рычаги, упоры, штыри, пальцы, стержни, стержни, звездочки, трубчатые розетки, фланцы и другие детали, работающие в интервале о 0 до + 425 градусов по Цельсию, поковки сечением до 800мм. | +- Рекомендуется подогрев и последующая термообработка. | Ст6сп |
| Ст5сп | Ст4сп | ||
| Ст6пс | Для деталей повышенной прочности: осей, валов, пальцев, поршней и т.д. | +- Рекомендуется подогрев и последующая термообработка. | |
| Ст6сп | Для деталей повышенной прочности: осей, валов, пальцев и других деталей в термообработанном состоянии, а также для стержневой арматуры периодического профиля. | +- Рекомендуется подогрев и последующая термообработка. | Ст5сп |
| Сталь углеродистая качественная конструкционная ГОСТ 1050-88 | |||
| Марка стали | Примечание | Свариваемость | Заменитель |
| 8 | Детали к которым предъявляются требования высокой пластичности, шайбы патрубки, прокладки и другие неответственные детали, работающие в интервале температур от — 40 до + 450 градусов по Цельсию. | +, кроме деталей после химико- термической обработки. | Ст10 |
| 08кп | Для прокладок, шайб, вилок, труб, а также деталей подвергаемых химико-термической обработке — втулок, проушин, тяг. | +, кроме деталей после химико-термической обработки. | Ст08 |
| 08пс | |||
| Ст10 | Детали работающие при температуре до + 450 градусов, к которым предъявляются требования высокой пластичности, после химико-термической обработки (ХТО) — детали с высокой поверхностной твердостью при невысокой прочности сердцевины. | +, кроме деталей после химико-термической обработки. | Ст08 |
| 15, 08кп | |||
| Ст10кп | Детали работающие при температуре от — 40 до + 450 градусов, к которым предъявляются требования высокой пластичности, а также: втулки, шайбы, ушки, винты и другие детали после ХТО, к которым предъявляются требования высокой поверхностной твердости и износостойкости при невысокой прочности сердцевины. | +, кроме деталей после химико-термической обработки. | Ст08кп, 15кп, 10 |
| Ст10пс | |||
| Ст15 | Болты, винты, крюки и другие детали, к которым предъявляются требования высокой пластичности и работающие при температуре от-40 до + 450 градусов; после ХТО — рычаги, кулачки, гайки и другие детали, к которым предъявляются требования высокой поверхностной твердости при невысокой прочности сердцевины. | +, кроме деталей после химико-термической обработки. | Ст10 |
| Ст20 | |||
| Ст15кп | Элементы трубных соединений, штуцера, вилки и другие детали котлотурбостроения, работающие при температуре от — 40 до + 450 градусов; после цементации и цианирования детали, к которым предъявляются требования высокой поверхностной твердости и невысокой твердости сердцевины(крепежные детали, рычаги, оси и т.п.) | + | Ст10кп |
| Ст15пс | Ст15кп. | ||
| Ст18кп | Для сварных строительных конструкций в виде листов различной толщины и фасонных профилей. | + | |
| Ст20 | После нормализации или без термообработки крюки кранов, муфты, вкладыши подшипников и другие детали, работающие при температурах от — 40 до+ 450 градусов под давлением; после ХТО — шестерни, червяки и другие детали, к которым предъявляются требования высокой поверхностной твердости и невысокой прочности сердцевины. | +, кроме деталей после химико-термической обработки. | Ст15 |
| Ст20 | |||
| Ст20кп | После нормализации или без термообработки патрубки, штуцера, вилки, болты корпуса аппаратов и другие детали из кипящих сталей, работающие при температурах от — 20 до + 450 градусов; после цементации и цианирования — оси, крепежные детали, пальцы, звездочки и другие детали, к которым предъявляются требования высокой поверхностной твердости и невысокой твердости сердцевины. | +, кроме деталей после химико-термической обработки. | Ст15кп |
| Ст20пс | |||
| Ст25 | Оси, валы, соединительные муфты, собачки, рычаги, вилки, шайбы, валики болты, фланцы, тройники, крепежные детали и другие неответственные детали; после ХТО — винты, втулки, собачки и другие детали, к которым предъявляются требования высокой поверхностной твердости при невысокой прочности сердцевины. | +, кроме деталей после химико-термической обработки. | Ст20, 30 |
| Ст30 | Тяги, серьги, траверсы, рычаги, валы, звездочки, шпиндели, цилиндры прессов, соединительные муфты и другие детали невысокой прочности. | +- Рекомендуется подогрев и последующая термообработка. | Ст25, 35 |
| Ст 35 | Детали невысокой прочности, испытывающие небольшие напряжения: оси, цилиндры, коленчатые валы, втулки, шпиндели, звездочки, тяги, обода, валы, траверсы, бандажи, диски и другие детали. | +- Рекомендуется подогрев и последующая термообработка. | Ст30, 40 |
| Ст35Г | |||
| Ст40 | После улучшения — коленчатые валы, шатуны, зубчатые венцы, маховики, зубчатые колеса, болты, оси и другие детали; после поверхностного упрочения с нагревом ТВЧ -длинные валы, ходовые валики, зубчатые колеса, к которым предъявляются требования высокой поверхностной твердости и повышенной износостойкости при малой деформации. | +- Рекомендуется подогрев и последующая термообработка. | Ст35, 45 |
| Ст40Г | |||
| Ст45 | Вал-шестерни, коленчатые и распределительные валы, шестерни, шпиндели, бандажи, цилиндры, кулачки и другие нормализованные, улучшаемые и подвергаемые поверхностной обработке детали, от которых требуется повышенная прочность. | +- Рекомендуется подогрев и последующая термообработка. | Ст40Х, 50 |
| Ст50Г | |||
| Ст50 | После нормализации с отпуском и закалки с отпуском — зубчатые колеса прокатные валки, оси, бандажи, малонагруженные пружины и рессоры, лемехи, пальцы звеньев. | — Необходим подогрев и последующая термообработка. | Ст45 |
| Ст50Г | |||
| 50Г2 | |||
| Ст55 | |||
| Ст55 | Гусеницы, муфты сцепления коробок передач, корпуса форсунок и другие детали, работающие на трение. | — | Ст50, 60 |
| Ст50Г | |||
| Ст60 | Цельнокатаные колеса вагонов, валки рабочие листовых станов для горячей прокатки металлов, амортизаторов, замочные шайбы, регулировочные прокладки и другие детали, шпиндели, бандажи, диски сцепления, пружинные кольца к которым предъявляются требования высокой прочности и износостойкости. | — | Ст55 |
| Ст65Г | |||
| *ГОСТ 1055-88 содержит и другие марки стали. | |||
| Сталь конструкционная легированная хромистая ГОСТ 4543-71 | |||
| Марка стали | Примечание | Свариваемость | Заменитель |
| Ст15Х | Втулки, пальцы, шестерни, валики, толкатели и другие цементуемые детали, к которым предъявляются требования высокой твердости поверхности при невысокой прочности сердцевины; детали, работающие в условиях износа трением. | +, кроме деталей после химико-термической обработки. | Ст20Х |
| Ст20Х | Втулки, шестерни, обоймы, гильзы, диски, плунжеры, рычаги и другие цементуемые детали, к которым предъявляется требование высокой поверхностной твердости при невысокой прочности сердцевины; детали работающие в условиях износа при трении. | +, кроме деталей после химико-термической обработки. | Ст15Х |
| 20ХН, | |||
| 18ХГТ | |||
| Ст30Х | Оси, валики, рычаги, болты, гайки и другие некрупные детали. | +- | Ст35Х |
| Ст35Х | Оси, валы, шестерни, кольцевые рельсы и другие улучшаемые детали. | +- | Ст40Х |
| Ст38ХА | Червяки, зубчатые колеса, шестерни, валы, оси, ответственные болты и др. улучшаемые детали. | — | Ст40Х |
| Ст40Х | Оси, валы, шестерни, вал-шестерни, плунжеры, штоки, коленчатые и кулачковые валы, кольца, шпиндели, оправки, рейки, зубчатые венцы, болты, полу- оси, втулки и другие детали повышенной прочности. | — Необходим подогрев и последующая термообработка. | Ст45Х |
| Ст38ХА | |||
| Ст40ХС | |||
| Ст45Х | Валы, шестерни, оси, болты, шатуны и другие детали, к которым предъявляются требования повышенной твердости, износостойкости и работающие при незначительных ударных нагрузках. | — Необходим подогрев и последующая термообработка. | Ст40Х, 50Х |
| Ст50Х | Валы, шпиндели, установочные винты, крупные зубчатые колеса, редукторные валы, упорные кольца, валки горячей прокатки и другие улучшаемые детали, к которым предъявляются требования повышенной твердости, износостойкости и прочности, работающие при незначительных нагрузках. | — Необходим подогрев и последующая термообработка. | Ст40Х,45Х |
| Ст50ХН | |||
| *ГОСТ 4534-71 содержит и другие марки стали. | |||
| Сталь высоколегированная и сплавы КОРРОЗОННОСТОЙКИЕ ЖАРОСТОЙКИЕ И ЖАРОПРОЧНЫЕ (ГОСТ 5632-72) | |||
| Стали высоколегированные и сплавы коррозионностойкие жаростойкие и жаропрочные (ГОСТ 5632-72) изготавливают марок: 40Х9С2, 40Х10С2М, 08X13, 12X13, 20X13, 30X13, 40X13, 10Х14АГ15, 12X17, 08X17Т, 95X18, 08Х18Т1, 15Х25Т, 15X28, 25Х13Н2, 20Х23Н13, 20Х23Н18, 10Х23Н18, 20Х25Н20С2, 15Х12ВНМФ, 20Х12ВНМФ, 37Х12Н8Г8МФБ, 13Х11Н2В2МФ, 45Х14Н14В2М, 40Х15Н7Г7Ф2МС, 08Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М2Т, 31Х19Н9МВБТ, 10Х14Г14Н4Т, 14Х17Н2, 12Х18Н9, 17Х18Н9, 08Х18Н10, 12Х18Н9Т, 12Х18Н10Т, 08Х18Н10Т, 12Х18Н12Т, 08Х18Г8Н2Т, 20Х20Н14С2, 08Х22Н6Т, 12Х25Н16Г7АР. | |||
| Сплавы по (ГОСТ 5632-72) изготавливают марок: 06ХН28МДТ, ХН35ВТ, ХН35ВТЮ, ХН70Ю, ХН70ВМЮТ, ХН77ТЮР, ХН78Т, ХН80ТБЮ. ГОСТ 5632-72 содержит и другие марки сталей и сплавов. | |||
| Марки, область применения и свариваемость сталей (ГОСТ 5632-72) | |||
| Марка стали | Примечание | Свариваемость | Заменитель |
| 40Х9С2 | Выпускные клапана двигателей, крепежные детали | — | |
| 40X1 ОС2М | Клапана двигателей, крепежные детали | — | |
| 08X13 | Детали с повышенной пластичностью, подвергающиеся ударным нагрузкам | +- | Стали: 12X13 12Х18Н9Т |
| 12X13 | Сталь: 20X13 | ||
| 20X13 | Стали: 12X13 14X17Н2 | ||
| 25X1 ЗН2 | |||
| 30X13 | Режущий инструмент, предметы домашнего обихода | — | Сталь: 40X13 |
| 40X13 | Сталь: 30X13 | ||
| 10Х14АП6 | Для немагнитных деталей, работающих в слабоагрессивных средах | + | Стали: 12Х18Н9, 08X1 8Н10, 12Х18Н9Т, 12Н18Н10Т |
| 12X17 | Крепежные детали, работающие в кислых растворах | — | Сталь: 12Х18Н9Т |
| 08X1 7Т 08X1 8Т1 | Для конструкций, подвергающихся ударным нагрузкам и работающих в кислых средах | +- | Стали: 12X17, 08X1 8Т1 Стали: 12X17, 08X17Т |
| 95X18 | Детали, к которым предъявляются требования высокой твердости и износостойкости | — | |
| 15Х25Т | Для сварных конструкций, не подвергающихся воздействию ударных нагрузок | — | Сталь: 12Х18Н10Т |
| 15X28 | Для сварных конструкций, не подвергающихся воздействию ударных нагрузок | — | Стали: 15Х25Т, 20Х23Н18 |
| 20Х23Н13 | Трубы и детали, работающие при высоких температурах | — | |
| 20Н23Н18 | Детали, работающие при температуре до 1100°С | +- | Стали: 10Х25Т 20Х23Н13 |
| 10Х23Н18 | Листовые детали, работающие при температуре до 1100 °С | +- | |
| 20Х25Н20С2 | Детали печей, работающие при температуре до 1100°С | +- | |
| 15Х12ВНМФ | Детали, работающие при температуре до 780 °С | — | |
| 20Х12ВНМФ | Высоконагруженные детали | — | Стали: 15Х12ВНМФ, 18Х11МНФБ |
| 08Х17Н13М21 | Сварные конструкции, крепежные детали | — | Сталь: 10Х17Н13М21 |
| 10Х17НЗМ2Т | Сварные конструкции | — | |
| 31Х19Н9МВБТ | Крепежные детали | — | |
| 10Х14П4Н4Т | Для изготовления сварного оборудования и криогенной техники до темп. -253 °С | — | Стали: 20Х13Н4Г9, 12Х18Н9Т, 12Х18Н10Т, 08Х18Н10Т |
| 14Х17Н2 | Детали компрессорных машин | — | Сталь: 20X1 7Н2 |
| 12Х18Н9 17Х18Н9 | Холоднокатаный лист и лента повышенной прочности | + | Стали: 20Х13Н4Г9, 10Х14Г14Н4Т Сталь: 20Х13Н4Г9 |
| 08X1 8Н10 08Х18Н10Т 12Х18Н9Т | Трубы, детали печной арматуры | + | Сталь: 12Х18Н10Т Стали: 15Х25Т, 08Х18Г8Н2Т, 10Х14Г14Н4Т. |